超離心研磨儀包含一研磨控制裝置，系一固定座上設一結合座，并穿設推動軸，并以一側(cè)板設有*齒輪、軸動控制塊、傾角控制器、主動齒輪等結構，而由該主動齒輪帶動，藉由傾角控制器使研磨控制裝置斜傾及復位，軸動控制塊控制該推動軸前進及后退復位，進而令研磨控制裝置所夾設的鉆頭，得以不同角度與研磨砂輪配合，而研磨出鉆頭的頭部、鉆刃、磨薄鉆腹并形成中心鉆心。采用特制的高耐磨鋼材，保證了設備的使用壽命，設備采用全進口高精密軸承和全進口雙作用機械密封，內(nèi)循環(huán)式冷卻加熱一體化系統(tǒng)，適用于溫度敏感的材料，可旋轉(zhuǎn)研磨腔體使得分離網(wǎng)的清洗變得非常容易，無需放出產(chǎn)品或磨珠，大面積冷卻水循環(huán)確保設備的熱傳遞，獨立的機械密封冷卻設置，保證機械密封的有效性和使用壽命。

　　兩輥中間嚴禁進入異物，如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞，應隨時注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產(chǎn)生意外，擋料銅擋板不能壓得太緊，隨時加入潤滑油，否則會很快磨損，注意輥筒兩端軸承溫度，建議進行一次大檢修，將各處的活動部位加以拆洗一遍，重新?lián)Q上清潔的潤滑油，并仔細地檢查一下油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時，應及時糾正。從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會造成啟動困難。鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動研磨蓋的入料口加入，接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達不到要求，應調(diào)節(jié)手輪，直到滿足要求為止。工作時兩個蝶形螺母都要鎖緊，否則影響使用。工作結束切斷電源，從落料箱中取出物料。
 

　　具體使用步驟如下：

　　1、準備樣品：將待研磨的樣品準備好，確保樣品適合研磨。

　　2、檢查儀器：在操作前，應檢查清潔情況，確保屏幕、鍵盤、手柄、旋鈕、水槽、研磨容器和刀片等位置干凈無污染。

　　3、放置樣品：將樣品通過能防止產(chǎn)生回濺的漏斗放入儀器中，確保樣品落到轉(zhuǎn)動著的旋翼上。

　　4、設置參數(shù)：根據(jù)樣品的特性和研磨要求，設置合適的轉(zhuǎn)速和其他相關參數(shù)。

　　5、啟動研磨：開啟儀器，開始研磨過程。研磨過程中，樣品會在轉(zhuǎn)刀和固定圈篩之間被切割、撞擊和剪切，從而實現(xiàn)粉碎效果。

　　6、監(jiān)控過程：在研磨過程中，應密切監(jiān)控儀器的運行狀態(tài)，以防出現(xiàn)異常。

　　7、自動停止：研磨完成后，具有自動停止功能，會自動停止旋轉(zhuǎn)，避免因操作不當而引起的安全問題。

　　8、清理儀器：使用后，應及時清理儀器的各個部分，保持設備的清潔，并定期進行清洗。

　　9、更換耗材：如研磨碗、小碟、小濾膜和經(jīng)常使用的研磨碟等耗材，需要定期更換。在更換耗材時，應關閉設備并斷開電源，按照使用說明書進行操作。

　　10、定期維修：為了確保設備的最佳運作效果，可以由儀器提供商和生產(chǎn)商提供定期維修服務。